排除切后烟丝粘连的故障，可检查刀片进给、砂轮磨刀是否正常，对有问题零部件进行更换调整。
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梗丝回潮膨胀设备热气外溢，可检查排气风门调整是否正确、排气风管是否（）、排气风机是否有故障。
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烘丝机支承筒体的四个托轮采用的是（）合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支承起来。
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在切丝机正常生产过程中，有的烟叶在（）中折皱成一团，这些烟叶切后展开是比较大的，这是正常现象，不是跑片。
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筒式增温增湿机的排气风量过大或循环热风风量过小均会造成筛网堵塞。
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切丝机刀门刃口磨损而钝化后变成（），刀门夹持作用下降，切梗丝时易产生跑梗。
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筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）温度上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。
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叶丝增温增湿机水/汽混合喷嘴，通常可通过降低汽体压力或降低液体压力，来得到更加微细的液滴喷雾。
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筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现（）偏大。
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隧道式回潮机工作时，槽体产生的（）由振动平衡装置予以平衡。
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如果切丝机上刀门与刀刃的间隙过小，则需要减少上刀门座与上刀门之间垫的垫片或打磨上刀门（）。
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燃烧炉出口温度一般控制在（）°C以上，通过安装在燃烧炉出口管道上的温度传感器（铂热电阻）来检测。
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当烘丝机托轮转动成半圈高，半圈低的转动状态，说明轴已（），应更换轴。
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生产中用手感进行抓、握，感受烟丝（）、填充值及加香后的水分情况，来感观测定加香比例。
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切丝机上刀门组件与上排链机构联接，在（）的推动下随上排链同步升降。
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若气流干燥设备联动风门调整到极限时，工艺气体的温度仍然不能达到温度设定值时，则需要修改（）出口温度的设定值。
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在气流干燥系统中，工艺气流是热质交换的介质，因此在叶丝快速干燥过程中，工艺气流与叶丝之间进行着快速的传热与（）过程。
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流量计量控制是计量偏差与（）的结合，具有结构简单、稳定性好、工作可靠和调整方便等优点。
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当切丝机来料输入体积变化时，压实后的“烟饼”体积也随之变化，上刀门将随烟饼体积的变化（）移动，形成各瞬时的刀门高度。
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切丝机导料板摆幅和初始位值调整不当，或摆动频率调节过低，会形成切丝跑片。
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