液压油缸是工程机械液压系统的主要执行元件，若液压缸不能动作，分析其原因，并给出解决办法。

①执行运动部件阻力太大。
排除方法：a.检查和排除运动机构的卡死、楔紧等情况。
B.检查并改善运动部件的导轨的接触与润滑。
②进油口油液压力太低，达不到要求的规定值。
排除方法：a.检查有关油路系统各处的泄漏并排除泄漏。
B.液压缸内泄漏过多，检查活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等；检查液压泵、压力阀是否有故障。
③油液未进入液压缸。
排除方法：a.检查油管、油路，特别是软管接头是否被堵塞。从缸到泵的有关油路依次检查并排除堵塞现象。
B.溢流阀的阀座有污物，锥阀与阀座密封不好而产生泄漏，使油液自动流回油箱。
C.电磁阀的弹簧损坏，电磁铁线圈烧坏，油路切换不灵。
④液压缸本身滑动部位配合过紧，密封磨擦力过大。
排除方法：a.活塞杆与导向套的配合采用H8/f8配合。
B.密封圈槽的深度与宽度严格按尺寸公差作出。
C.如用V形密封圈时，调整密封磨擦力到适中程度。
⑤由于设计和制造不当，活塞行至终点后回程时，油液压力不能作用在活塞的有效工作面积上，或启动时，有效工作面积过小。遇有此清况则应改进设计和制造。
⑥横向过载过大，受力别劲或拉缸咬死。
排除方法：a.安装液压缸时，使缸的轴线位置与运动方向一致。
B.使液压缸所承受的负载尽量通过缸缸轴线，不产生偏心现象。
C.长液压缸水平放置时，活塞与活塞杆自重产生挠度，使导套、活塞产生偏载，因此缸盖密封损坏、漏油，活塞卡死在缸筒内。
⑦液压缸的背压过大。以减少背压来解决。液压缸不能动作的重要原因之一是进油口油液压力太低，达不到要求规定值，即工作压力不足。

略