如果提高烘箱和定型辊的温度不能消除薄膜上的晶点，只能更换原料。

扁丝使用聚丙烯原料时，如果水箱温度过低，将导致薄膜发脆，造成定型过程收缩不佳。

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如果薄膜出现横向偏移，要调整（）辊的平行度，使其均衡的牵引薄膜。

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扁丝定型辊的温度，应该使拉伸后的扁丝尽快（），并有一定的回缩率。

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扁丝经过定型辊时，出现大量断丝现象，可能是定型辊的速度过高、温度过低造成的。

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如果经过水箱后的薄膜出现褶皱，可以通过调整导辊或牵引辊的（）来解决。

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如果扁丝生产使用的热风烘箱温度较低，可能会出现（）现象。

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扁丝如果在进入热风烘箱前就会出现（）现象，应该相应提高挤出量。

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如果薄膜的（）厚度偏差较大引起褶皱，可通过调整口模间隙来消除。

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如果薄膜出水不平整，要测量薄膜的（）厚度，如果偏差较大，要调整模唇间隙或模头温度。

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