关于半隐框、隐框玻璃幕墙面板采用硅酮耐候密封胶嵌缝的说法，正确的是（）。
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背景 某写字楼外立面装修采用单元式隐框玻璃幕墙。幕墙设计方案如下：预埋件安装位置图纸设计后交给土建施工单位预埋，预埋件采用进口哈芬槽埋件，在结构边梁的梁顶以及梁底预埋。幕墙单元板块在公司生产车间组装，加工完成后运至施工现场安装;幕墙全部采用吸热反射中空钢化玻璃，为保证涂膜效果，将镀膜层朝向室外;玻璃板块采用自攻螺钉与铝框固定并采用硅酮结构密封胶粘接牢固。幕墙施工方案如下：玻璃幕墙安装与主体结构施工出现交叉作业，结构施丁外架采用工字钢挑架，外挑宽度1.5m。为保证幕墙施工安全，在挑架下层工字钢上方满铺木跳板，并设置一层大眼网一层密目网。硬防护以上为结构施工区，以下为幕墙施工区。在幕墙施工区顶层设置小型屋面吊，将单元板块吊运至楼层内集中堆放，再采用定滑轮等工具将单元板块垂放至作业面进行安装，屋面吊摆放位置根据幕墙施工需要现场调整。幕墙安装前在进行预埋件校验时发现，个别预埋件的误差太大，经设计同意改为后置埋件，后置埋件采用进口慧鱼牌化学锚栓固定。幕墙防雷用的均压环与各立柱的钢支座紧密连接后与土建的防雷体系也进行了连接，并增加了防腐垫片作防腐处理。单元板块安装完成后，幕墙与楼板接缝采用防火岩棉封堵，为满足建筑装饰需要，岩棉上方用铝塑板与铝框及混凝土结构固定作为托架，其上浇筑陶粒混凝土垫层，并粘贴石材面层。幕墙安装完成后，施工单位进行了淋水试验，试验用水由楼层内卫生问用蛇皮管接至室外，将出水口搭放在幕墙玻璃上进行淋水，试水3min后未发现渗漏现象。验收时，幕墙施工单位向总包单位提供了以下文件： (1)墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文件; (2)幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件、构件及组建的产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录和复验报告; (3)进口预埋件、化学锚栓的产品合格证书、性能质检报告以及拉拔试验报告; (4)打胶、养护环境的温度、湿度纪录;硅酮结构胶的相融性试验及拉断试验记录; (5)防雷装置测试记录; (6)隐蔽工程验收文件; (7)幕墙构件和组建的加工制作记录;幕墙安装施工记录; (8)淋水实验记录; (9)其他质量保证资料。 总包单位将幕墙施]_资料整理后与总包施]二资料共同组卷存放。 问题 (1)上述幕墙设计中存在什么问题? (2)幕墙施工中存在哪些问题? (3)幕墙验收存在哪些问题? (4)施工资料收集整理存在哪些问题?
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隐框玻璃幕墙玻璃板块的玻璃与铝合金框采用双组分硅酮结构密封胶粘接时，应进行（）试验，以检验结构胶两个组分的配合比是否正确。
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某大楼玻璃幕墙工程由A公司承担施工。隐框玻璃幕墙采用的中空玻璃由A公司委托玻璃厂加工，采用两道密封，第一道为丁基热熔密封胶密封，第二道采用聚硫密封胶密封胶缝尺寸由玻璃加工厂按普通门窗中空玻璃的胶缝尺寸确定。隐框幕墙的玻璃板块由A公司下属加工厂制作，玻璃与铝合金框采用双组分硅酮结构密封胶粘结；半隐框玻璃幕墙采用单片镀膜玻璃，其玻璃面板上墙安装就位后，直接在现场注胶，玻璃的镀膜面朝向室外一侧。隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作时间是2009年10月10日至10月15日，安装时问是同年10月30日至11月10日，板块制作中，按规定做了剥离试验，均合格。在幕墙构件制作安装前，A公司对隐框和半隐框玻璃幕墙分别制作了试样，委托有资质的检验单位检测三项主要物理性能。根据设计图纸，隐框幕墙立柱跨度有3200mm、3400mm和3600mm三种规格；幕墙除分格高度根据立柱跨度不同按比例有所增减外，其所用主材型号、品种、胶缝尺寸以及作用于幕墙单位面积上的力均相同。A公司的试样是按立柱跨度3400mm制作的。 问题 1．指出隐框玻璃幕墙所用的中空玻璃加工中的错误，并说明理由和正确做法。 2．隐框玻璃幕墙玻璃板块安装时间是否正确?如何判定硅酮结构密封胶的剥离试验结果是合格的? 3．指出并纠正半隐框玻璃幕墙玻璃面板安装的错误。 4．A公司制作的幕墙三项主要物理性能试样是否正确?为什么?
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背景 某公司新建一办公大楼，框架结构，烧结普通砖填充墙。 基础形式为大放脚基础，施工组织设计原定先采用机械开挖，然后人工清底至设计标高。实际土方开挖过程中，机械开挖由于在夜间施工，导致超挖0.2m深。 主体结构施工过程中，由于钢筋放样员识图错误，钢筋下料尺寸超出模板尺寸，需返工处理，施工单位拟将直径16mm以下的钢筋弯折处调直，然后重新加工制作。 屋面梁施工时，混凝土浇筑过后12d采用所有梁模板均拆除完毕，质量检查员发现部分梁出现比较大的孔洞。施工单位将孔洞冲洗干净后，用与梁浇筑时同等强度的混凝土进行填充捣实，并认真养护。 本工程外立面原设计为涂料饰面，主体结构施工完毕后，业主强行将设计更改为隐框玻璃幕墙。幕墙与主体结构采用后置埋件连接，因为幕墙构造需要，部分后置埋件连接位置在填充墙上。
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背景 某公司新建一办公大楼，框架结构，烧结普通砖填充墙。 基础形式为大放脚基础，施工组织设计原定先采用机械开挖，然后人工清底至设计标高。实际土方开挖过程中，机械开挖由于在夜间施工，导致超挖0.2m深。 主体结构施工过程中，由于钢筋放样员识图错误，钢筋下料尺寸超出模板尺寸，需返工处理，施工单位拟将直径16mm以下的钢筋弯折处调直，然后重新加工制作。 屋面梁施工时，混凝土浇筑过后12d采用所有梁模板均拆除完毕，质量检查员发现部分梁出现比较大的孔洞。施工单位将孔洞冲洗干净后，用与梁浇筑时同等强度的混凝土进行填充捣实，并认真养护。 本工程外立面原设计为涂料饰面，主体结构施工完毕后，业主强行将设计更改为隐框玻璃幕墙。幕墙与主体结构采用后置埋件连接，因为幕墙构造需要，部分后置埋件连接位置在填充墙上。
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背景 某公司新建一办公大楼，框架结构，烧结普通砖填充墙。 基础形式为大放脚基础，施工组织设计原定先采用机械开挖，然后人工清底至设计标高。实际土方开挖过程中，机械开挖由于在夜间施工，导致超挖0.2m深。 主体结构施工过程中，由于钢筋放样员识图错误，钢筋下料尺寸超出模板尺寸，需返工处理，施工单位拟将直径16mm以下的钢筋弯折处调直，然后重新加工制作。 屋面梁施工时，混凝土浇筑过后12d采用所有梁模板均拆除完毕，质量检查员发现部分梁出现比较大的孔洞。施工单位将孔洞冲洗干净后，用与梁浇筑时同等强度的混凝土进行填充捣实，并认真养护。 本工程外立面原设计为涂料饰面，主体结构施工完毕后，业主强行将设计更改为隐框玻璃幕墙。幕墙与主体结构采用后置埋件连接，因为幕墙构造需要，部分后置埋件连接位置在填充墙上。
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背景 某公司新建一办公大楼，框架结构，烧结普通砖填充墙。 基础形式为大放脚基础，施工组织设计原定先采用机械开挖，然后人工清底至设计标高。实际土方开挖过程中，机械开挖由于在夜间施工，导致超挖0.2m深。 主体结构施工过程中，由于钢筋放样员识图错误，钢筋下料尺寸超出模板尺寸，需返工处理，施工单位拟将直径16mm以下的钢筋弯折处调直，然后重新加工制作。 屋面梁施工时，混凝土浇筑过后12d采用所有梁模板均拆除完毕，质量检查员发现部分梁出现比较大的孔洞。施工单位将孔洞冲洗干净后，用与梁浇筑时同等强度的混凝土进行填充捣实，并认真养护。 本工程外立面原设计为涂料饰面，主体结构施工完毕后，业主强行将设计更改为隐框玻璃幕墙。幕墙与主体结构采用后置埋件连接，因为幕墙构造需要，部分后置埋件连接位置在填充墙上。
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背景 某公司新建一办公大楼，框架结构，烧结普通砖填充墙。 基础形式为大放脚基础，施工组织设计原定先采用机械开挖，然后人工清底至设计标高。实际土方开挖过程中，机械开挖由于在夜间施工，导致超挖0.2m深。 主体结构施工过程中，由于钢筋放样员识图错误，钢筋下料尺寸超出模板尺寸，需返工处理，施工单位拟将直径16mm以下的钢筋弯折处调直，然后重新加工制作。 屋面梁施工时，混凝土浇筑过后12d采用所有梁模板均拆除完毕，质量检查员发现部分梁出现比较大的孔洞。施工单位将孔洞冲洗干净后，用与梁浇筑时同等强度的混凝土进行填充捣实，并认真养护。 本工程外立面原设计为涂料饰面，主体结构施工完毕后，业主强行将设计更改为隐框玻璃幕墙。幕墙与主体结构采用后置埋件连接，因为幕墙构造需要，部分后置埋件连接位置在填充墙上。
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