AH7/h6或H7/s6
BH7/r6或H7/s6
CH6/s7或H6/r7
DH7/s6或H7/h6
柱压入模座后,除导柱表面与下模座平面间的垂直度应符合规定精度标准外,还应保证导柱下端离下模座底面(),以避免使用时与冲床台面接触,影响冲裁精度。
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冲模精度在相当程度上取决于导柱、导套等导向零件的()。
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薄壁或细长件利用压入配合法装配时,最好采用()压入,以防变形。
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薄壁件、细长件利用压入配合法装配时,最好采用()压入,以防歪斜和变形。
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连续冲裁模装配时,应先将拼块凹模装入下模座后,再以()为定位安装凸模。
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过盈配合的压装配合时的压力必须克服轴压入孔内时产生的摩擦力。
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凸模与凸模固定板压入装配时,凸模固定板的型孔应与固定板平面()。
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常温下的过盈配合的压装装配的压入速度一般为2~4mm/s,不宜超过()mm/s。
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对于引导刀具进行加工的元件,如钻镗导套,只要元件的加工精度误差均在允许范围内,因装配产生综合误差既使在夹具调整时未加注意,使用时也只是影响工件的加工精度,不会影响夹具的耐用度。
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