正确答案
可用下列方法进行验证:
(1)根据磨机产、质量判断:(详见129题)正确的配球方案能使球磨机优质、节能、高产。
(2)检查磨内物料情况:
在正常运转情况下,把磨机停下来检查磨内情况,填充率正常时,第一仓大钢球露出物料覆盖层的部分,占钢球直径的50%左右;第二仓物料覆盖研磨体的厚度为20毫米。若钢球露出太多,说明钢球直径过大,或填充率过大,反之,则说明球径过小或装载量不足。二仓若存料过厚说明填充率不足,反之说明装载量过多。
(3)听磨音:
在正常喂料的情况下,一仓钢球的冲击作用较强,有哗哗的声音,若第一仓钢球的冲击声音特别宏亮时,说明第一仓钢球的平均球径过大或填充系数过大。若声音发闷,说明第一仓钢球的平均球径过小或填充系数过低。此时,应提高钢球的平均球径或填充率。第二仓正常时应能听到研磨体轻微刷刷声。
(4)测定筛余曲线:
正常生产情况下停磨在磨内长度方向每隔一定距离(大磨0.5米,小磨0.3米)为取样段,在每段上取4~5个样,混合均匀后,用0.08毫米方孔筛进行筛析,测取各段线的筛余百分数,然后以纵座标为细度值(R0.08%),横座标为磨机长度,作出磨机的筛余曲线图。根据筛余曲线图分析各仓各个位置的粉磨和破碎能力的情况,以便正确确定各种球径的比例及各仓的填充率。