为了确保量棒尺寸的（），要求粗加工工序和精加工工序必须分开。

箱体工件的工艺性和加工工序都比较复杂，各种尺寸和位置精度要求较高，而划线既是加工前的（），又是加工时校正的依据。

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如图所示箱体零件孔加工工序图。1、2两孔中心距L＝（100±0.1）mm，a＝30°，在坐标镗床上加工，为满足孔距尺寸要求，问坐标尺寸LX、Ly的尺寸及公差如何计算。

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量棒的尺寸要素包括长度、直径。

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为了延长量棒的使用寿命，量棒表面要有较高的（），以提高其耐磨性。

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在镗床上加工外圆柱面工件，大都为外形尺寸大、重量重，加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求。

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（）密封在高温、高压、高速和大尺寸密封部位特别有效，维修简单，无摩擦，但加工精度要求高。

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如图所示，轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。试求当以B面定位铰ф10H7mm孔的工序尺寸，并画出尺寸链图。

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按照图纸要求的尺寸，检查毛坯各加工部位的实际尺寸，要求留有足够的（）。

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量棒的精度要求是设计者根据（）要求计算确定的。

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