A按装夹定位方式
B按粗、精加工
C按所用刀具
经济加工精度是在()条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
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未淬火钢零件的外圆表面,当精度要求为IT12-IT11,表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时,终了加工应该是精车才能达到。
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采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工表面的位置精度。
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一般情况下电火花线切割加工达到什么样的切割效率、表面粗糙度和加工精度?
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零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时,应选择不加工表面作为粗基准。
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零件的加工精度包括三方面的内容即尺寸精度、()、表面相互位置精度。
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刀具前刀面磨损对工件加工表面粗糙度影响最大,而后刀面磨损对加工精度影响最大。
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加工Φ20mm以下未淬火的小孔,尺寸精度ITB,表面粗糙度Ra3.2~1.6,应选用()加工方案。
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滚压使表面粗糙度(),强硬度较高,表面留下残余压应力,但仅宜于加工塑性金属材料的零件表面。
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