加工如图所示零件，要使加工精度满足技术要求，应选择刀尖圆弧半径为（）的外轮廓精车刀片。

首件试切的作用除检验程序的正确性外，还检查零件的加工精度是否满足要求。

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程序校验与首件试切的作用是检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求

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加工如图所示零件，毛坯尺寸为65×105mm，材料为45#钢。仔细阅读图纸，计算出基点坐标，并编写零件的加工程序。

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加工如图所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。

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如图所示。零件的左端外圆64尺寸已加工完毕，利用刀尖圆弧半径补偿功能，编写零件右端外轮廓的精加工程序。

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零件如图4所示，使用加工中心对该零件进行加工，刀具及切削参数见下表。根据己知条件补齐孔加工程序，并解释有关语句。

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分别按“加工路线最短”和“定位精度最高的”原则编排图所示零件的孔系刀具路径。

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根据图所示零件的技术要求，编制该零件的数控加工工艺卡片，列出刀具卡片。

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被加工零件如图2所示。材料为Φ65的45#钢棒料，左端和Φ60部分长度尺寸已加工完毕，现装夹Φ30加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。

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