（）指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度。

（）指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度。

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焊接参数中，调伸长度指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度；烧化留量指钢筋在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度；预锻留量指在闪光过程结束时，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度；预热留量指预热过程所需耗用的钢筋长度。

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调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。当焊接Ⅲ级、Ⅳ级钢筋时，调伸长度宜在（）范围内选用（若长度过小，向电极散热增加，加热区变窄，不利于塑性变形，顶锻时所需压力较大；当长度过大时，加热区变宽，若钢筋较细，容易发生弯曲）。

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对余热处理钢筋（也属于Ⅲ级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的（）倍范围之内。

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对余热处理钢筋（也属于III级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的（）倍范围之内。

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对余热处理钢筋（也属于Ⅲ级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。

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对余热处理钢筋（也属于III级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提髙焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶熘，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。

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操作前应将钢筋待焊端部约（）范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。

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钢筋端面的加热温度应为1150-1250℃；钢筋端部表面的加热温度应（）该温度，并应随钢筋直径大小而产生的温度梯差确定。

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