当渣量过大流动性不好时，由于煤气通道减小，煤气流速增加，严重时甚至出现渣铁被上升气流吹起，无法进行正常的冶炼，这种现象是（）。

采用高压操作以降低煤气流速，改善焦炭强度以提高空隙度和降低炉渣粘度等措施，可使液泛因子减小，以及减少渣量以降低流量比，都能有效控制液泛产生。

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当煤气流到软熔带的下边界处时，由于软熔带内矿石层的软熔，其空隙极少，煤气主要通过（）而流动。

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当渣铁出不净，容易造成下次铁铁口（）

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热风炉工说“煤气不好烧”的根本原因是什么？

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已知高炉冶炼炉料硫负荷为4.8kg／t-P， 煤气带走7%，铁水含硫量为0.045%，渣量Q=400 kg／t-P，计算硫在渣铁间的分配系数Ls。

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开炉时为了加热炉缸常常要扩大渣量，此举（）。

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喷吹燃料时，因为渣量减少，故有利于降焦比。

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高炉下部调剂中，凡是减少煤气体积、改善透气性和增加煤气扩散能力的因素就需（）风速和鼓风动能；相反，则需相应减小风速和鼓风动能。

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实践证明，保证高炉顺行的上部操作调剂制度必须保持煤气分布具有两条通道，即：边沿和中心。

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