连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。

中间包可以（）和（）钢水，实现多炉连浇，保证连铸拉速稳定。

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连续铸钢的设备主要有钢包回转台、钢水包、中间包、（）、（）、（）、拉坯矫装置、切割装置和铸坯运出装置等9部分组成。

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方坯4#机（7机7流）拉165×165×10000mm坯，拉速2.0m/min。第二炉开浇时，第一炉已剪出35支。当第二炉大包开浇到21分钟时，因钢水温度低，中间包水口堵而停止拉钢，中间包余钢报废，请计算第一、二炉的支数。（结晶器至切割机的距离为28米）

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中间包可以促使钢水中的（）进一步上浮，净化钢水。

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连铸中间包的功能有哪些？

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浇注温度是指中间包温度，它是由（）和钢水过热度确定。

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连铸对钢水的质量要求是什么？

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出钢时用档渣球或档渣帽档渣出钢，减少氧化性渣流入钢包，防止钢水（）。

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由于铸坯中间柱状晶生长过快而“搭桥”，阻止了钢水对凝固时体积收缩的补充而形成的缺陷称为（）。

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