装置采用选择加氢脱除丙二烯、丙炔流程，丙烯精馏塔塔釜丙烷产品分析对工艺操作有何指导意义？

1.丙烷产品中丙烯超标，则应调整塔釜加热量和塔顶采出量，避免丙烯损失；同时考虑各自装置流程和丙烷用途不同，如现大多装置丙烷作为循环丙烷同循环乙烷或同石脑油混合共裂解，以提高装置乙烯、丙烯收率。此时丙烷产品中丙烯超标会加剧裂解炉结焦；若丙烷中丙烯含量过低，则应防止塔顶丙烯产品中丙烷超标。
2.若MA、PD超标，则应调整碳三加氢反应器的注氢量和入口温度以及稀释量。避免MAPD聚合影响丙烯精馏塔操作。（注：MAPD在较高的浓度下会发生聚合和爆炸，尤其在精馏法脱除丙二烯、丙炔时。这也是为何开车初期丙烯精馏塔碳三进料走碳三反应器开工旁路的原因。精馏法脱除丙二烯、丙炔时，丙烯精馏塔中丙烷含量很少，MAPD未加氢。大多装置并不采用此流程。在选择加氢法中丙烯精馏塔塔中MAPD相对很少。）。
3.若碳四馏分超标，则应适当加大高压脱丙烷塔塔顶回流比，若碳四馏分含量过低，则应适当减小高压脱丙烷塔塔顶回流比，注意灵敏板温度，避免脱丁烷塔进料含过量丙烯，注意脱丁烷塔塔压及碳四馏分产品质量。

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