振动压实的原理是利用固定碾压轮上的激振器所产生的激振力，迫使被压实材料作垂直强迫振动，急剧减小土壤颗粒间的（），使颗粒靠近，密实度增加，从而达到压实的目的。

在碾压轮内对称安装并同步旋转的激振偏心块（轴），使碾压轮承受交变转矩，对地面持续作用形成前后方向的振荡波，使被压实材料产生交变剪应变的压路机称为（）。

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压实厚铺层路基，选择（），可获得较大的激振力和压实作用深度，提高作业效率。

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振动压路机的振动轮按激振器不同可分为偏心块和偏心轴式两种。

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石质路堤的终压用自重不小于18t光轮振动压路机或相近的重型压路机激振碾压（）遍进行收面。

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振频和振幅是振动压路机压实作业的重要性能参数。振频高，被压层的表面平整度较差；振幅越大，激振力就越大，压力波传播的深度也越大。

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通常选用中型振动压路机对级配集料基层进行碾压，其压实效果最佳。

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碾压遍数的确定应以达到规定的压实度为准。一般情况，压实路基和路面基层，碾压遍数大约为（）遍。如采用振动压路机进行碾压，碾压遍数则可相应减少。

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若选用10t振动压路机对非黏性土壤进行碾压时，其适宜的压实厚度为（）cm。

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振动式压路机用碾轮沿被压实材料表面往复滚动，又以一定的频率、振幅振动，使被压实层同时受到碾轮碾压和（）的综合作用，压实深度和效果比静力式压路机要高。

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