在其它条件相同时，金属模浇注的铸件晶粒比砂模浇注的铸件晶粒更细。

如果其它条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小；⑴金属模浇注与砂模浇注；⑵高温浇注与低温浇注；⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件；⑷浇注时采用振动与不采用振动；⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。

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在铸造生产中，采取哪些措施控制晶粒大小？如果其他条件相同，试比较在下列铸造条件下，铸件晶粒的大小。  （1）金属模浇注和砂模浇注  （2）高温浇注与低温浇注  （3）浇注时采用震动与不采用震动

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金属模浇注比砂模浇注的铸件晶粒大。

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在其它条件相同时，铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。

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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。

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影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。

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压铸时金属的浇注温度如何影响铸件质量，选择浇注温度总的原则是什么？

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指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径。

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指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径。

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