从换热表面的结构而言，（）的基本思想是尽量减薄粘滞在换热表面上的液膜厚度；强化沸腾换热的基本思想是尽量增加换热表面上的汽化核心数。
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已知：一种用于制冷剂凝结换热的双侧强化管用直径为19、16.4mm的胚管加工而成，长1.0m。在一次试验中测得冷却水进出口温度分别为24.6℃及29.2℃，平均水速为0.91m/s，按胚管尺寸计算的管内平均表面传热系数为1.82×104W/（m2*K），管外凝结换热表面传热系数为1.25×104W/（m2*K），管材为铜。求：按胚管外表面计算的总传热系数值。并分析管内水侧采用强化表面后的强化效果。
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为什么珠状凝结表面换热系数比膜状凝结表面换热系数大？
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不凝结气体对表面凝结换热强弱有何影响？
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凝结分为膜状凝结和珠状凝结两种形式。在相同的条件下，膜状的对流换热表面系数（）
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凝结分为膜状凝结和珠状凝结两种形式。在相同的条件下，膜状凝结的对流换热表面传热系数（）
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竖直壁层流膜状凝结的平均表面传热系数随壁面高度的增加而（），随换热温差增加而（）
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竖平壁层流膜状凝结的平均表面传热系数随壁面高度的增加而（），随换热温差的增加而（）
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竖平壁层流膜状凝结的平均表面传热系数随壁面高度的增加而（），随换热温度的增加而（）
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