铸坯纵裂产生的原因有哪些？

表面纵向裂纹起源于结晶器内，凝壳不均匀，抗张应力集中在某一薄弱部位，造成了纵裂。生产中常见的因素有：（1）结晶器的磨损、变形，导致凝固壳不均匀，裂纹产生于薄弱部位；（2）保护渣的粘度与拉速不匹配，渣子沿弯月面过多流入使渣圈局部增厚，降低了热传导，阻碍了凝固壳的发展；（3）结晶器内液面波动过快、过大，也直接影响凝固壳形成的均匀性并易形成纵裂纹；（4）浸入式水口套安装偏斜，造成局部冲刷，使该部位凝壳变薄；（5）过高的浇注温度也对凝固壳的均匀生长有较大的影响。

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