试分析出钢过程温降的影响因素
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实现红包出钢可减少出钢过程和浇钢过程的温降。
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某厂200t转炉冶炼Q345A钢种（Q345A凝固温度的中限是1512℃），采用板坯连铸工艺，过热度取20℃，出钢时间为6min，加入Mn-Si合金22kg/t，温降为51℃，出钢完毕到精炼时间在10min以内，温降速度为0.8℃/min，吹氩精炼温降为37℃，吹氩完毕到钢包回转台间隔10min，温降速度为0.4℃/min，连浇时钢包→中间包及过程钢水温度降为23℃。计算其出钢温度。
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精炼炉采用喂线技术后，每喂100米线温降为2.0℃，正常周转热包出钢后软吹时温降1.5℃/min，冶炼一炉20CrMnTi时出钢前需要喂400m钛线，100mCa-Si线，出钢软吹10min后要1580℃温度上连铸，问精炼出钢前多少温度出钢？
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试分析影响脱硫的因素。
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影响合金收得率的因素有：出钢温度、（）、出钢口情况、（）、合金粒度、合金投入顺序。
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电炉出钢时考虑到自然降温因素，为此出钢过程中降温为（）℃/min。
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转炉出钢合金化时，影响合金回收率的主要因素是出钢时间短。
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计算题：已知：45#钢的化学成份为C＝0.45%，Si＝0.27%，Mn＝0.65%，P＝0.02%，S＝0.02%，每增加1%下列元素对纯铁的凝固点影响值如下（单位℃）：C＝65，Si＝8，Mn＝5，P＝30，S＝25，其它元素使纯铁的凝固点下降值为7℃，纯铁的凝固点温度为1538℃，连铸中间包过热度取30℃，钢水镇时间为15分钟，每分钟的温度降值为1℃/分钟，钢水吹氩时间为2分钟，吹氩温降为10℃/分钟，出钢温降为90℃，计算45#钢的终点出钢温度为多少？
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