工艺纪律检查：指通过对生产现场进行巡视检查，及时发现和指出不符合作业流程、作业规范的生产作业活动以及不满足生产要求的工装工具、仪器设备、图纸文件等，并提出相应的改善措施，从而达到提升产品质量的目的。

各相关单位的日常工艺纪律检查，由各生产单位组织进行，原则每月不少于（）期，每月工艺纪律检查项点必须覆盖所有工序。

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生产单位按要求制作“八防”工序的现场标识牌，对“八防”工序进行标识。对生产现场的“八防”工序的相关工装、设备进行标识。

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生产单位从事“八防”工序检验人员必须取得检验人员资质、并通过了“八防”工序的工艺培训，并建立“八防”工序检验人员管理台帐进行动态管理。

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按照整改计划和要求，检查组对上次工艺纪律检查时发现的问题和未关闭的项点进行复查。

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工艺部负责组织对特殊过程的操作、检验人员进行培训、考试，考试合格下发上岗证，各生产单位配合工艺部实施单位特殊过程作业人员培训、鉴定以及相关档案的管理工作。

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各生产单位建立《焊接工艺规程管理台帐》，进行动态管理。

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生产单位负责确定各“八防”工序操作员工资质要求，组织培训。凡从事“八防”工序的操作人员必须取得中级以上技能等级证书，且通过了“八防”工序的工艺培训，评定达到规定要求才能上岗，不需要建立“八防”工序人员管理台帐进行动态管理。

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（）在是指生产中材料转化为产品实体或促进产品实体形成的必要消耗，如板材、油漆、线缆、焊丝、氧气、砂纸、棉纱等产品净耗和工艺辅助消耗。

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对“八防”工序开展工艺纪律检查，确保每周都有“八防”工序的检查，每月的工艺纪律检查能覆盖到所有的“八防”工序。

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