正确答案
（1）确认机组周围环境整洁。确认消防设施完备。确认联轴器及防护罩安装完毕。确认压缩机入口头道阀、出口二道阀关闭、联通线打开。确认压缩机入口线上氮气双阀关闭，双阀间导淋打开。确认出口安全阀投用。
（2）确认曲轴箱及主电机前后油位在看窗的1/2－2/3之间，确认辅助油泵及轴头泵处于完好状态，确认润滑油系统流程通畅，确认软化水系统流程通畅，确认软化水箱水位在0.6-80%之间。确认软化水泵完好。
（3）按氮气置换操作卡进行氮气置换，按氢气置换操作卡进行氢气置换。
（4）对水泵盘车2-3圈确认无卡涩，启动软化水泵，确认供水压力在0.25-0.4MPa，软化水进水温度≤40℃。确认填料软化水过滤器压差<0.25MPa。通过回水线上的视镜确认各软化水分支水流通畅。打开备用软化水泵出口阀，并联锁开关打至“自动”。
（5）将辅助油泵选择开关打至“手动”位置。启动辅助油泵。调节自立式调节阀使供油总管压力在0.25-0.4MPa之间。确认供油总管油温>27℃。确认润滑油过滤器差压<0.15MPa。
（6）确认气缸填料氮气引出分液罐顶部至火炬线阀打开、排凝阀关闭。导通填料氮封及隔室隔离气流程，确认头道减压阀后压力为0.1MPa、二道减压阀后压力为0.05MPa。导通仪表风流程，将负荷控制开关打到0％位置。按盘车操作卡进行盘车操作后，停盘车器。将盘车器齿轮与飞轮完全脱开。
（7）联系工艺主管技术干部确认工艺流程畅通，联系机动科主管人员同意开机，确认启动前：入口头道阀及出口二道阀关闭，入口二道阀及出口头道阀全开连通阀打开，放空阀关闭，连通阀打开。确认机体压力＜0.05MPa。联系调度，得到许可后，方可启动机组。
（8）内操确认主电机允许启动指示灯亮。启动主电机。确认主电机运行正常。“自动”状态停辅助油泵。确认润滑油压力在0.25-0.4MPa之间。确认机组空负荷运行正常，具备带负荷运行条件。
（9）关闭出入口联通线，打开压缩机出口二道阀1-2扣，缓慢打开入口头道阀2-3扣充压至系统压力，全开压缩机出口二道阀，全开压缩机入口头道阀，确认机组带压运行正常，将负荷开关按步骤打到0.25，0.5，70.05，100％位置，确认机组在运转过程中无振动及异常声音，各连接部位无松动、管线无泄漏。
（10）确认压缩机出入口压力、温度正常，确认压缩机轴承温度<60℃。确认主电机电流<102.4A。确认主电机轴承温度<80℃。确认机组控制盘无报警显示。