试模过程中应注意检查塑件的外形、尺寸变化情况、（）、气泡裂纹等缺陷。

模具调试过程中应记录在试模过程中（）及成形条件变化状况，这是模具调整及确定成形工艺条件的重要依据。

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注塑模具调试应先（），在试模过程中进行缺陷的检查、分析，再根据缺陷进行调整。

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塑件设计精度一般参照塑件尺寸和（）来确定。

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注塑模具调试应先进行调整前检查，在试模过程中进行缺陷的检查、分析，再根据缺陷进行调整。

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设计塑件精度时一般只参照塑件尺寸来确定。

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计算收缩率等于模具和塑件在室温下单向尺寸的（）塑件在室温下的单向尺寸。

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模具温度与塑件结构和尺寸无关。

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塑件工艺设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面质量、壁厚、斜度、（）等的设置。

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塑件后处理的目的是改善和提高制品的性能和稳定尺寸。

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