车轮啃轨会产生什么不良后果？

（1）缩短车轮寿命：在正常情况下，一般轻、中级工作级别的起重机的车轮经工步深层淬火后可用10年甚至更长，重级及冶金起重机的车轮经过工步深层淬火后可使用5年左右。但是对于一些啃轨较重的起重机，车轮只能用1～2年，甚至几个月。当车轮轮缘的磨损超过厚度的40%时就必须更换，这样既增加了维修费用，又影响生产。
（2）轨道磨损快：由于轨道两侧被磨损，严重时还掉铁屑，使轨道顶部磨成台阶状，减少了接触面积。此外，侧向力还使轨道紧固螺栓松动，道轨位置偏移，直至不能继续使用，而更换道轨。
（3）增大了运行阻力：在使用中发现，起重机车轮啃轨严重时，当把控制器的手柄放在1、2挡上时，则开不动起重机，这说明啃轨的阻力很大。据测量，严重啃轨的起重机运行阻力较正常情况增加1.5～3.5倍。由于运行阻力的增加，将增大运行电机的功率消耗和机械传动机构的负荷，严重时可能发生烧坏电机或扭断传动轴等事故。
（4）恶化厂房受载状况：由于起重机车轮的啃轨，必然产生水平侧向分力，这种侧向力导致厂房结构承受附加的横向载荷。有时超过小车制动时的水平力（建筑业中以此水平力作为计算载荷）使厂房超载。另外，由于运行啃轨将引起整台起重机有较大的振动，这也将不同程度地影响厂房结构的使用寿命。
（5）易使车轮爬轨：啃轨严重时，特别当遇到轨道接头的间隙很大时，车轮轮缘能爬到轨道顶面，从而造成脱轨的危险以及相伴随的其他事故。

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