铸型对液态金属流动的影响，主要是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。
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消失模铸造的铸型没有型腔和（）。
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铸型型腔刷上涂料，目的是提高铸件表面质量和防止粘砂。
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影响金属充型能力的因素有：（）、（）和压力和铸型填充条件。
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型腔布置和浇口开设部位应（）。
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注射模的排气方式有（）排气和利用模具分型面可模具零件的配合间隙自然排气。排气槽通常开设在型腔最后被填充的
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塑料的粘度高，则其流动性差，型腔填充（）。
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合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺浇注位置的选择应服从定向凝固原则；内浇道应开设在铸件的厚壁处或靠近冒口；要合理选择浇注温度和浇注速度，在不增加其它缺陷的前提下，应尽量降低浇注温度和浇注速度。
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液态金属流入型腔的通道称为浇注系统。
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