为了使产品符合所需规格尺寸必须考虑坯泥在干燥及烧成过程中的收缩，因此拉坯和利坯都应考虑放尺。

成形方法的选择，应根据产品的质量、产量、形状、规格、坯料性能、设备条件以及经济效益等因素综合考虑。

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坯泥含水率宜低并尽量排除空气可以提高成形速度。

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陶瓷制品的成型，是将加工好的坯料用某种成型方法制成一定形状和不同规格尺寸的粗坯，然后经过干燥、修坯、上釉等工序制成半成品。

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同一种性能的泥料可以制作多种不同规格大小的拉坯产品。

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揉泥是为了使泥料里面（）。

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一般现状复杂或较大，尺寸精度要求不高的产品可采用可塑法成型。

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做坯必须要考虑产品的泥型，利坯可以不考虑产品的泥型。

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釉放置时间较长会沉积到桶底，上釉前必须用棒将其搅匀使各种成份混合均匀，浓度一致。

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施釉时坯体过热、过干使釉料未能被坯体均匀吸收，使釉中水蒸气无法外逸而易使产品形成（）。

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