导板式连续冲裁模的结构特点是以导板导向，没有（），因此上、下模可分别装配。

导板式连续冲裁模的上模装配，主要是将（）与垫板和凸模固定板用螺钉和销钉连接起来。

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导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过（）进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。

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导板式连续冲裁模安装好后可先用纸板进行试冲，再用条料试冲，试冲深度合适后，将（）锁紧。

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连续冲裁模的（）决定各工序的位置距离。

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连续冲裁模的凹模一般经锻造后（）外形。

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导板式连续模的特点中有误的一项是（）。

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连续冲裁模凹模的加工中利用机加工与电加工相结合的方法时，一般在各冲裁型孔位置上钻出直径（）mm整数的孔，以便电火花线切割穿丝使用。

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连续冲裁模凸模固定板组装中，一般压装垂直度可用（）测量。

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对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。

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