A1级
B2级
C3级
D4级
试撰写某装置一条压力管线的报告,已知,该管线名称D-112AT进料线;管线编号1003-4-1S1,起始位置D-111→D-112,制造单位日本三井造船公司,安装单位中国石化集团第四建设公司,安装年月1985-9-1,投用年月1986-7-17,公称直径Φ114.3,公公称壁厚3mm,管道长度4.1mm,设计及操作压力0.38/0.35MPa,设计及操作温度60/40℃,介质AT催化剂,管道材质SUS304TP-A,焊口6道,管道级别GC3,安全状况等级1级,试撰写一份在用工业管道压力试验结论报告。已知在环境温度和介质温度下的σb2与σs的比值是1.023
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在用压力管道其材质、强度、结构基本符合有关法规和标准要求,但存在某些不符合有关法规和标准的问题和缺陷,经检验单位检验,可在三至六年检验周期内在限定条件下使用,其安全状况等级可定为()。
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在用压力容器材质不明,经检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),按Q235-A材料校核强度合格,在常温下工作的一般压力容器,其安全状况等级可定为()。
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输送流体介质,设计压力为8.8MPa,设计温度小于400℃的工业管道划分为()级。
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安全状况等级达不到()级的在用压力管道,可由有资格的单位进行安全评定或者风险评估,并将其评级结论作为压力管道能否安全使用的依据。
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对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力差的()倍,且不低于0.2MPa
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某装置塔接管焊缝处发生裂纹,裂纹是从内向外开裂,内壁裂纹长约200mm,部分已经裂透,外部裂纹长50mm。该设备设计压力为5.3MPa,设计温度为450℃,操作介质为O2、H2、H2O、H2S,接管筒体材质为15CrMoⅡ锻件复合316L,接管材质与筒体相同。编写修复方法和焊接工艺报告。
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某装置塔接管焊缝处发生裂纹,裂纹是从内向外开裂,内壁裂纹长约300mm,部分已经裂透,外部裂纹长100mm。该设备设计压力为6.9MPa,设计温度为1400℃,操作介质为O2、H2、CO2、CO、H2O、H2S、N2,接管筒体材质为15CrMoⅡ锻件复合316L,接管材质与筒体相同。分析开裂主要原因。
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某工程直径DN150工业管道,材质为20#钢,设计压力2.0MPa,设计温度为80℃,输送介质为己烷,忽略试验温度下材料许用应力影响。以下为某工程技术人员编写的工业管道压力试验方案,试指出其中的错误。 …… 准备阶段 …… 115B-[]确认管道焊缝及其他待检部位全部涂漆和绝热; 116B-[]划定警戒区严禁无关人员进入。 117B-[]管道膨胀节设置临时约束装置。 …… 124B-[]待试验管道已经固定; 125B-[]待试管道与无关系统已经用盲板或其他措施隔离; 126B-[]待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已经投用; …… 试验阶段 …… 212B-[]试验前注入液体时应排净空气; 213B-[]试压时按照试压曲线缓慢升压,达到试验压力2.5MPa后稳压10min;再将试验压力降至设计压力2.0MPa,停压30min,试验期间随时检查,及时发现异常情况。 214B-[]C[]检查有无泄漏现象,试验过程中若发现泄露应及时进行修补来保证试验压力。 …… 412B-[]压力试验完毕后,组织对管道进行无损检测。 ……
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