冶炼一般钢种时，脱氧剂加入的顺序是（）

多数钢种均在钢包内完成脱氧合金化，合金加入时间一般在钢水流出总量的（）时开始加入，流出（）时加完。

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冶炼钢种为Q195A，钢种规格含Mn量为0.25～0.5，ηMn为55%，用中碳锰铁和高碳锰铁各一半脱氧合金化，中碳锰铁的含Mn量为76%，高碳锰铁的含锰量为72%，冶炼终点残锰量为0.06%，则高碳锰铁合金的加入量为： （）kg/t

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冶炼RH钢种出钢过程不脱氧，出钢后加入顶渣脱氧叫做什么脱氧方式？有何有利冶炼效果？

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电弧炉使用单元素合金脱氧时加入顺序是（）。

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计算题：转炉冶炼20MnV钢种，其中铁水装入量为25t，废钢为8t，转炉吹损率为10%，冶炼终点残锰为0.15%，脱氧合金采用硅钡（其加入量定为120kg/炉）、锰铁和钒铁在包内加入，其中硅钡含硅为70%，硅的吸收率为90%，硅铁含硅量为75%，硅吸收率为80%，锰铁含锰为65%，锰的吸收率为85%，钒铁含钒50%，钒的吸收率为90%，求本炉钢应配加硅铁、锰铁和钒铁的合金量。（注：20MnV的目标成份是Si为0.60%，Mn为1.4%，V为0.06%）

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合金加入顺序按脱氧能力强弱来安排，常用脱氧剂加入顺序为（）。

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对于不含钛的低C＜0.25%钢种，为了细化晶粒，提高钢的塑性和防止产生轴心裂纹可加入0.2%的（）进行终脱氧。

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钢包内加入（）的目的去除钢中多余的氧和按冶炼钢种的化学成份要求配加合金元素，保证钢的物理和化学性能。

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脱氧剂加入顺序为先弱后强，易于脱氧产物的排除。

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