加工配制圆形常压容器时，预制、组装及检验过程中，使用的直线样板的长度最小不应小于（）mm。

加工配制圆形常压容器时，预制、组装及检验过程中，使用的弧形样板的弦长应为箱体外直径的1/6，且最小不应小于（）mm。

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加工配制圆形常压容器时，壳板宽度最小不应小于（）mm。

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加工配制曲率半径大于12.5m的立式圆筒形储罐时，预制、组装及检验过程中使用的弧形样板的弦长最小不应小于（）m。

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加工配制圆形常压容器时，封头表面凸凹度允许偏差最大应不大于（）mm/m2。

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加工配制圆形常压容器时，封头板配制任意相邻焊缝的间距不应小于封头板厚度的3倍，且最小不小于（）mm。

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加工配制圆形压力容器封头板组装、焊接时，在胎具上拼装成型，其间隙最大不应大于（）mm。

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加工配制圆形压力容器壳壁板组装、焊接时，纵向焊缝错边量允许偏差应为板厚10%，且最大不应大于（）mm。

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加工配制中，钢制焊接常压矩形容器的壁板、底板和顶板配制时，任意相邻焊缝的间距最小不应小于（）mm。

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加工配制中，钢制焊接矩形常压容器，壁板厚度大于5mm时，壁板平面度允许偏差应小于等于（）mm。

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