某MTⅡ级人员提出：对Φ89拔口及其附近部位（在图中Φ120范围内）应增加一次磁粉检测，并提出可采用中心导体法进行磁化。你认为增加一次检测是否必要？对Φ89拔口及其附近部位的磁化，是用中心导体法好，还是用单磁轭法或触头法磁化好，为什么？某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。 某MTⅡ级人员用绕电缆法对产品进行检测，电缆缠绕方法如下图，你认为他的缠绕方法正确吗？
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某一压力管道元件—四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720mm，结构型式如下图，材质为20#钢，加工工艺为：钢管整体加热至910-930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为JB/T4730.4-2005，合格级别Ⅱ级。 应用线圈法对该工件整体纵向磁化时，工件中磁感应强度分布是否均匀？如不均匀，请指出哪些局部位置磁化效果较差？是否需要使用灵敏度试片？如需使用应贴在何处？
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