简答题

试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响?

正确答案

由于金属型蓄热和导热能力是相互依赖的λ3很大,x3的增加为其蓄热量的增加创造了条件,这样型壁能迅速从间隙吸收大量热量,从而提高了铸件的冷却速度。但当超过一定值时,铸件的冷却速度变化不大,这主要由于铸型的热传导性能决定了型壁中离工作表面较远的地方温度不能升得太高,该处的金属型壁也就起不到蓄热作用。

答案解析

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  • 熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。

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  • 铸件的凝固方式有逐层凝固、中间凝固和体积凝固三种方式。影响铸件凝固方式的主要因素是铸件的化学成分和铸件的冷却速度。

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  • 根据冷却速度对金属凝固后组织的影响,现要获得微晶,非晶,亚稳相,请指出其凝固时如何控制。

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  • 根据冷却速度对金属凝固后组织的影响,现要获得微晶,非晶,亚稳相,请指出其凝固时如何控制。

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  • 影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。

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