正确答案
1.1停气置换步骤停气作业不但要停止设备及管道输气，而且要清除内部积存的煤气，使其与气源切断并与大气连通，为检修或改造创造正常作业和施工的安全条件。其步骤如下。
（1）通知煤气调度，具备停气条件后关闭阀门。（2）有效地切断煤气来源，采取插盲板、关眼镜阀或关闸阀加水封的方法进行可靠隔离，要注意单靠一般闸阀隔断气源是不可靠的。（3）开末端放散管并监护放散，为确保置换彻底，放散时间要充分，要创造设施内煤气的流动条件（如插米字盲板），增大煤气与空气的接触面（如打开人孔和手孔）。需要指出的是，焦炉煤气在冷态下也会产生抽力，而一般密度与空气差不多的冷煤气（如高炉煤气）是不会产生抽力的。还要注意防止自然放散后期混合煤气及焦炉煤气设施硫化物自燃的问题。（4）通蒸汽或氮气。（5）接通风机鼓风至末端放散管附近，以吹出气含氧20.5%为合格。（6）排水器由远至近逐个放水驱除内部残余气体。（7）停止鼓风。（8）通知煤气调度停气作业结束。
1.2送气置换步骤（1）检查确认所有检修计划项目已完成，安全设施已恢复，设备内有无杂物。全面检查煤气设备及管网，确认不漏，不堵，不冻，不窜，不冒，不靠近火源放散，不存在吹扫死角和不影响后续工程进行。（2）打开末端放散管，监视四周环境变化。（3）抽盲板。（4）从煤气管道始端通入氮气（或蒸汽）以置换内部空气，在末端放散管附近取样试验，直至含氧量低于2%，关闭末端放散管后停通氮气。如通蒸汽置换空气，通煤气前切忌停气，以免重吸入空气，更不能关闭放散管停气，以免管道出现真空抽瘪事故。（5）打开管道阀门，以煤气置换氮气，在管道末端放散并取样做燃烧试验至合格后关闭放散管。（6）全线检查安全及工作状况，确认符合要求后，通知煤气调度正式投产供气。
1.3安全注意事项：（1）管道停送煤气是较为危险的作业，因此一定要确保整个过程的作业安全。操作时要有作业计划，不得擅自行动。（2）抽堵盲板区域及末端放散处下风侧40m内禁止火源，闲人误入。（3）混合煤气、焦炉煤气、天然气管道停送煤气时，应通蒸汽清扫。停送煤气时的一切准备工作必须充分，一切安全措施必须完善可靠，各操作步骤必须以《工业企业煤气安全规程》和有关规程为依据，停送方案须经过严密的审查。（4）所有参加作业人员必须经过安全教育培训，并在统一指挥下作业。避免发生误操作事故。