卸氨管道液氨流速不宜超过（）/s，现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力（）Mpa左右。

液氨槽车卸氨主要步骤有：液氨卸料压缩机启动前检查、吹管、（）、卸氨、软管拆卸。

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卸氨压缩机是氨区重要设备，当卸液氨时抽取（）的氨气，经压缩机打到（），在压力作用下，液氨从槽车流到液氨储罐。

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液氨储罐组围墙外应布置（）室外消火栓，消火栓的间隔应根据保护范围计算确定，不宜超过（）m。

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长时间停用后的氨管道卸氨前，须对卸料管路用（）吹扫。

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液氨缓冲罐压力最高不得超过（）

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国家规定液氨的储存量超过（）为重大危险源。

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液氨系统的管道设计压力不低于（）Mpa，设计温度不低于（）℃，最低设计温度应根据当地最寒冷月份最低气温平均值确定。

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氨区应设置安全喷淋洗眼器，洗眼器的防护半径不宜大于（）m，应能覆盖液氨储罐区、蒸发区、卸料区，水源应采用生活水源。

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液氨储罐罐体表面色为银（B04），万向充装系统、氨管道表面色为中黄（Y07），色环为大红（R03）。

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