某施工单位承担的一项机电安装工程进入单机试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行,该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查,确认试运行范围内的工程,压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa,组对焊接工作已经结束,除少量固定焊口外,无损检测也基本结束,其他相关工程已全部完成,并按质量验收标准检查合格。由于工作量大,出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为,机组本体试运行条件具备,仅出口管道系统还存在一些尾项,对压缩机试运行影响不大,决定立即进行该压缩机的试运行。
压缩机按照规范的规定进行空气负荷试运转,在排气压力达到3/4额定压力运转40分钟后,出口管道中有一道焊口泄漏,多道法兰接口严重泄漏,试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下,将出口管道从压缩机法兰处卸开,对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后,将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运,运转时将排气压力直接升到3/4额定压力,运转了1小时20分钟后,试运行班长认为在此压力下总计运行时问达到了规定的2小时,决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后,压缩机发生较大振动,运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标,不符合压缩机单机试运行的要求。