原氯分配台至液化器氯气进口、尾氯分配台至气液分离器尾气出口的管道发生泄漏时，迅速关闭管道两端阀门，同时停止该液化器运行，应主要采取哪些措施？（以液化人员为主，包装人员协助，制冷人员负责信息沟通。）
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液氧生产中液化效率是一个重要控制指标，它表示（）与（）之比，液化效率越（）。被液化的氯气量越（），液化尾氯含氯量越（）。
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液氯生产中液化效率是一个重要控制指标，它表示（）与（）的量之比，液化效率越（），被液化的氯气量越（），液化尾氯含氯量越（）。
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氯气纯度愈高，氯气分压（），在相同的液化效率时，废（尾）气纯度（）。
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充装过程中，包装工按时（），密切关注槽车（）、（）。槽压控制在0.1-0.6MPa，一旦槽压超过（）MPa，包装工通知调度、除害岗位接收氯气，包装工缓慢开启平台气相阀，注意控制阀门开度，防止卸压太快导致除害塔跑氯气。充装过程中槽温一旦上升过快，迅速停止（），并卸压至除害系统后卸下短节待检查处理。
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原料氢气必须控制氢气纯度（）（体积比），氯气纯度（）。
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当单台液氯液化器（包括：液化器本体、液化器出料管道、分离器本体、分离器出口至各槽进口总阀的管道）发生氯气泄漏时，应主要采取哪些措施？
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岗位检验氯气泄漏，常用什么方法？它的原理是什么？
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氯气输送设备有哪些？其特点是什么？
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