凸凹模的（）、凹模的深度、凸凹模之间的间隙及模具宽度等是双角压弯模的主要技术参数。

凸凹模的（）、凹模深度及模具的宽度等是单角压弯模工作部分的主要技术参数。

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压弯模的重要工艺参数是凸凹模之间的（）。

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（）决定了单角压弯模凹模的圆角半径。

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冲裁件的（）与凸凹模间隙有关。

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弯曲凹模的圆角半径过小，则阻力（），毛坯表面易产生（），半径过大，会影响（），易使工件（）。

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单角压弯模凸模的圆角半径（）弯曲零件内壁的圆角半径。

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材料厚度+材料（）+间隙系数乘板厚是压弯模的单边间隙计算公式。

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压延模的结构形式很多，按压延过程分（）压延模和以后（）压延模两大类。按模具结构分简单模和复合模等。

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冲裁模的刃口间隙合理，在冲裁过程中在凹凸模刃口处的板材金属的裂纹（）圆角毛刺锥度也小。

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