PE管热熔铣削时厚度足够，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙<0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的（）%。重新装夹时必须重新铣削。

PE管热熔对接时应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削连接件端面，使其与（）垂直。

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PE管热熔对接时切削平均厚度不宜大于（）mm，切削后的熔接面应防止污染。

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PE管热熔焊口的焊接部位的错边量不应超过管材壁厚的（）%。

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热熔焊接时用滚杠或者滚轮支架将管垫平，调整（），利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。

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PE管热熔对接时吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查连接件加热面熔化的（），不得有损伤。

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PE管热熔焊口不允许翻边分离，形成（）形。

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PE管热熔焊口凸起鼓包的翻边中心高度K值必须（）0。

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在开始热熔焊接工作前，焊工应检查和确保（）功率足够大、燃油足够多。

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焊接管道进行对口时管道端面应与管中心线垂直，允许偏差不得大于（）mm。

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