简答题

玻璃钢制品选用树脂应注意的事项及其树脂的作用如何?

正确答案

玻璃钢的正确选材是最重要、最有效的防腐蚀方法。选材的目的是保证设备或物件正常运转,是合理的使用寿命和最低的经济献出。因此在任何一个“材料—环境”体系中对材料的要求是:
1、化学性能或耐腐蚀性能满足要求。
2、物理、机械和加工工艺性能等能满足设计要求。
3、总的经济效益高。
所有的化工设备物件都是在一定的环境中操作的,而所有的环境(除个别情况)都具有不同程度的腐蚀性。因此,它是首先应该考虑的问题。过去和现在不断发生大量设备事故,其中大部分(化工厂占50%以上)事故是由腐蚀引起的,而其主要原因则是由于选材不慎而造成,所以这就要求我们玻璃钢生产厂有关人员,对各种原材料的性能应有所了解,必须正确选择使用。作为玻璃钢的主要成分之一,树脂分担的作用是:
(一)通过固定增强材料,赋予了玻璃钢所要求的形状,并把施加于玻璃钢上的负荷分配到增强材料上。
(二)直接影响玻璃钢的耐药品性、耐候性、阻燃性、热性能、电性能及外观等物性。
(三)直接影响玻璃钢的成型性。
合成树脂是一类由人工合成的分子量比较大的聚合物,通常均为高分子化合物,也称为聚合物。合成树脂以其受热后所表现的性能不同,可分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。热固性树脂是指在热或固化剂(包括引发剂)作用下能发生交联,而变成不溶、不熔状态固体(即FRP)的一类树脂。如环氧树脂、酚醛树脂。不饱合树脂、呋喃树脂、乙烯基酸树脂等。这类树脂的固化物不能软化,温度过高则分解破坏。用热塑性树脂来固定增强材料的,又称为热塑玻璃钢(FRTP),通常使用的热塑性树脂有聚丙烯、苯乙烯系树脂(PS、ABS、AS)聚乙烯、饱合树脂等,这些树脂可被反复加热软化和冷却凝固。
尽管近几年来,以热塑性树脂为基体的热塑性玻璃钢发展很快,但目前玻璃钢仍是以热固性树脂基体为主,其中最常用的热固性树脂是聚酯树脂(即不饱合树脂)、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂和乙烯基酯树脂等。

答案解析

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  • 玻璃钢夹砂管道以()及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以()及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料。

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  • 大型玻璃钢储罐罐体内衬层的树脂含量应不小于()%,结构层树脂含量为(),外保护层树脂含量不小于()。

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  • 玻璃钢夹砂管道管壁中树脂的不可溶分含量应≥()%.

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  • Q/SXD003—2008(玻璃钢管件)标准中管件的内衬层树脂含量应大于()%,补强结构层的树脂含量为()%。不饱和聚酯树脂管件的树脂不可溶分含量不小于()%。

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  • 玻璃钢夹砂管道结构层的树脂质量含量应控制在()之间。

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  • 大型玻璃钢储罐封头制作时,应在外层的树脂中加入(),做抗老化处理。

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  • 在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维浸润树脂后连续、均匀且有规律的缠绕在芯模或者内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,该制作玻璃钢制品的成型方法称为()。

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  • 玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式储罐罐体内衬层的树脂含量应不小于()%,结构层树脂含量为(),外保护层树脂含量不小于()%。

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