A先进苯、后进干气
B先停干气、后停苯
C干气和苯同时投入
D干气和苯同时切出
进入烃化反应器的催化干气量为12000Nm3∕h,干气的密度为0.8Kg∕Nm3,乙烯的质量百分比为22%,若乙烯百分之百转化生成乙苯,那么每天乙苯的产量是多少吨?
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正常生产时,催化干气的来量增大,烃化反应器操作应该()。
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烃化反应系统停工的基本原则是,首先联系总调将催化干气切入燃料气管网,其次是将烃化反应器切出系统,然后是维持“小苯循环”,逐步降低循环苯加热炉的热负荷。
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油未切出反应器的情况下当温度低于()时催化剂有可能报废。
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在干气法制乙苯的工艺中要求来料干气中的乙烯含量()
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在干气法制乙苯的工艺中,要求原料干气经过脱丙烯后,干气中的丙烯含量()
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烃化反应器停工时,先降低加热炉的出口温度,然后切断催化干气,再将循环苯改走旁路,最后用氮气将反应器内的物料吹扫干净。
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在阀门无内漏的情况下,脱氢反应系统油切出反应器后脱氢进料流量计()。
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关于富丙烯干气的去向,下列表述错误的是()。
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