焊缝探伤中，如何选择探头的频率、晶片尺寸和耦合剂？

焊缝探伤中，探头的频率选择应依据所探测对象的材质来确定。对碳钢和铝，由于晶粒比较细小，可选用较高的频率探伤，一般为2.5~5.0MHz。对于板厚较小的焊缝，可采用较高的频率，对于板厚较大，衰减明显的焊缝，应选用较低的频率。铝焊缝要用专用探头，一般频率为5.0MHz。对奥氏体不锈钢，频率对衰减的影响较大。频率愈高，衰减愈大，穿透力愈低，且焊缝晶粒粗大，宜选用较低的探伤频率，通常为0.5~2.5MHz。
探头的晶片尺寸，对于容器筒体或接管表面为曲面时为保证耦合，探头的晶片尺寸不宜过大。但对于奥氏体不锈钢焊缝，由于大晶片探头的信噪比优于小晶片探头，且大晶片探头波束指向性好，波束宽度小，可以减少产生晶粒散射的面积，故应选用大晶片探头。
在焊缝探伤中，常用的耦合剂有机油、甘油、浆糊、润滑油脂和水等。从耦合效果看，浆糊同机油差别不大。不过浆糊有一定的粘性，可用于任意姿势的探伤操作，并且有较好的水洗性，用于垂直面或顶面探伤较适宜。

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