坯料常见缺陷有哪些，对冷轧生产有什么影响？

坯料觉缺陷及其对冷轧生产的影响简述如下：
1、.宽度及厚度偏差。原料带钢宽度偏差是指带钢全长内偏离公称宽度的数值，中间窄两头宽，有时中间窄得剪不着边，两头宽得剪下的毛边超过了允许宽度。
2、.夹杂及氧化铁皮压入。夹杂和氧化铁皮压入，轻微的夹杂和氧化铁皮压入，即使能够酸洗掉，但会造成其他部位板面过酸洗，个别情况将会使板面留下坑痕，冷轧后因坑痕扩大而造成废品。
3、.划伤。原料表面出现超过厚度正负偏差一半深度的划划条称为划伤。这种缺陷在冷轧过程中不晚消除，最终会导致成品板带降级。
4、.气泡和结疤。气泡呈现为孔隙或裂缝状态，结疤呈现为凹坑状。经过冷轧之后，这两种缺陷都不易被消除。
5、边部或中部浪形。原料存在边部和中部浪形，在冷轧过程中出现跑偏、轧皱和轧制不稳定等现象。
6、镰刀弯和S弯。镰刀弯和S弯出现在热轧带钢中，它是指带钢中心线沿带钢长度方向出现的镰刀形和S形的变化。有镰刀弯和S弯的原料在连续机组和在冷轧机级轧制时，引起带钢跑偏，严重时造成断带事故。同时它们在圆盘剪上剪切时，往往不能保证带边均匀和取直，使带钢卷取时产生塔形，钢卷上下两端松紧不
7、塔形。热轧带钢出现镰刀弯后，在卷取成卷进时必然出现塔形。经常造成跑偏事故。
8、扁卷。扁卷是在以钢卷为原料时出现的一种缺陷。
9、长舌头。长舌头多出现在热轧带钢的尾部，有长舌头的钢卷不利于开卷，往往需要多次反复才能拆开。同时，由于增加了切头质量，使金属成材率降低。另外，热轧带钢卷外圈应标明炉罐号、钢质、规格、质量及卷序号等，以防混淆。

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