烘丝机出料烟丝水分及温度过高，并伴随有大量蒸汽从烘丝机出料口逸出，时有黑水流出，在调整气尘抽箱上的风门开度时，故障现象无明显改变的原因分析及排除过程。

（1）原因分析：烟丝在烘筒内经加热后，蒸发出的水分须经排潮系统排走才能达到干燥的目的。当烘丝机出料烟丝水分偏大时；水分控制系统会提高烘筒的蒸汽压力以提高烘筒内的干燥温度，但由于蒸发出的水分不能排走，无法达到干燥的目的，同时干燥温度提高，造成烟丝温度升高，最后出现了烘丝机出料烟丝分及温度过高的现象。蒸发出的水分不能排走，只能从烘丝机出料口逸了，一部分蒸汽在后室内壁和筛网筒上结露并与烟末等混合产生黑水流出。造成排潮系统故障的有以下环节，后室筛网筒堵塞、除尘风管堵塞和漏风、除尘器故障。
（2）维修过程：①后室筛网堵塞：首先检查筛网清扫毛刷是否磨损或损坏，如已损坏，重新更换清扫毛刷。如属于清扫毛刷磨损或调整不当造成清扫毛刷与筛网筒不接触，无法清扫，重新调整毛刷位置即可。对筛网筒已经堵塞的，要拆下彻底清扫干净后重新装配使用。②除尘管道堵塞和漏风：从烘丝机排尘口开始检查，一直到除尘器进气口，对于漏风现象，如属于法兰密封垫漏风，可重新更换，并可在密封垫两侧涂抹密封胶以提高其密封性；如属风管破损，必须重新更换风管。对于管道堵塞，可先使用木制手锤敲打风管使管内堵塞物松动，并在风机的抽吸作用下自然疏通，如堵塞严重，须将风管拆下疏通后再装配。③除尘器故障：首先打开排在斗上的检查窗，检查排灰斗内是否堆满灰尘而产生堵塞，如有堵塞，使用木制手锤敲打排灰斗，将灰尘振松滑落后由排灰阀排出即可，再者检查电磁脉冲阀工作是否正常，脉冲间隔是否合适，根据不同情况作相应处理，检查滤是否有糊死现象，如有可重新更换或清洗干净并晾干后重新使用。

略