凝结器铜管漏水的原因？大量漏水怎么办？

引起凝结器铜管漏水的可能原因如下：
（1）对于胀管法固定的铜管其原因可能为胀口松动和胀口工艺不当，对于管办法固定的铜管其原因是填料规格和尺寸不合适或填料盘根加工工艺不良，填料陈旧失去弹性。
（2）由于振动使铜管断裂，原因是铜管振动特性不良，与汽轮机发生共振，汽轮机排汽中含有较大的水珠，撞击铜管而发生振动，凝结器中间隔极距离太大，不能起支架作用，或者边缘太锐，使铜管裂纹，蒸汽过负荷引起上部铜管振动。
（3）机械损伤，原因是机械清洗时损伤铜管内壁，汽轮叶片断落出伤铜管，运行操作不当疏水冲击凝结器铜管。 （4）铜管严重脱锌。
（5）汽轮发电机接地不良引起电腐蚀。
凝结器铜管漏水时的现象是：
（1）凝结水导电度和过冷却度增加。
（2）凝结器水位升高。
凝结器轻微的漏水时可进行半面隔绝中应特别注意真空变化情况，在开水室放水门或水室入空气门时，如果发现真空下降较快，应立即关闭防止低真空保护动作。

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