多工位级进模排样设计应考虑的其他因数是哪些？
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在级进模的排样设计中，对孔壁距离小的制件，考虑到模具的强度，其孔可分步冲出；工位之间壁厚小的，应（）；外形复杂的制件，应（）冲出，以简化（）、凹模形状，增强其强度，便于加工和装配。
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精密级进模的排样设计有何意义？
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多工位级进模按组合方式分，可分为（）、（）、（）、（）。
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多工位级进模按主要工序分，可分为（）、（）、（）。
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对于自动送料装置的多工位级进模应采用（）。
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多工位级进模一般设导正销精定位，（）是粗定位作用。
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应用级进模冲压，排样设计很重要，它不但要考虑材料的合理利用，还应考虑制件的（）、冲压成形规律、模具（）等问题。
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在多工位级进模内条料送进过程中，会不断得被切除余料，但在各工位之间达到最后工位以前，总要保留一些材料将其连接起来，以保证条料连续的送进，这部分材料称为（）。
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