炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼相应可开（）。

炉况失常，渣铁流动性变差时，铁口眼相应可开（）。

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6月15日夜班高炉炉温偏低，第一、二、三炉[Si]、[S]分别为0.28%、0.031%，0.20%、0.042%，0.20%、0.040%，生铁含[Si]都低于考核的下限，但尚未影响生铁质量和渣铁流动性且风量风压平稳，风口明亮，当班工长采取分两次补焦合计5000Kg，第三炉铁后3：00减风10Kpa（风量由2700m3/min减至2600m3/min）的措施提炉温，第四炉铁[Si]由0.20%上升至0.23%。但第五炉铁开口后发现渣铁物理热、流动性急剧变差，特别是炉渣无法正常流出，5：15炉况难行后悬料，因南头大沟结渣严重，转由北头出铁，铁口喷吹后放风坐料，之后处理炉凉。期间，5：30左右南、北探尺均不能正常使用，雷达探尺又已于13日因故障停用，但当时高炉已经炉凉，不具备休风条件，故大幅度减风，由机修处理。

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6月15日夜班高炉炉温偏低，第一、二、三炉[Si]、[S]分别为0.28%、0.031%，0.20%、0.042%，0.20%、0.040%，生铁含[Si]都低于考核的下限，但尚未影响生铁质量和渣铁流动性且风量风压平稳，风口明亮，当班工长采取分两次补焦合计5000Kg，第三炉铁后3：00减风10Kpa（风量由2700m3/min减至2600m3/min）的措施提炉温，第四炉铁[Si]由0.20%上升至0.23%。但第五炉铁开口后发现渣铁物理热、流动性急剧变差，特别是炉渣无法正常流出，5：15炉况难行后悬料，因南头大沟结渣严重，转由北头出铁，铁口喷吹后放风坐料，之后处理炉凉。期间，5：30左右南、北探尺均不能正常使用，雷达探尺又已于13日因故障停用，但当时高炉已经炉凉，不具备休风条件，故大幅度减风，由机修处理。

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保持铁口的正常深度是（）维护的关键，而出净渣铁又是保持铁口正常深度的中心环节。

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冶炼高标号生铁，渣铁流动性较差时，过道眼应适当（）。

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冶炼高标号生铁，渣铁流动性较差时，撇渣器过道眼应适当（）。

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高炉冶炼铸造铁时，生铁含硅较高，流动性差，这时铁口眼应（）。

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渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口，应迅速（），再堵铁口。

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（），是按时出净渣铁及维护铁口的关键。

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