乙烯生产工艺中裂解气的分离一般采用（）。

裂解气的深冷分离原理是在低温条件下，将氢及甲烷以上更重的烃都冷凝下来，然后利用各烃的相对挥发度的差异，在精馏塔内进行多组分的分离，最后再利用精馏得到高纯度的乙烯、丙烯及其它烃类。

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裂解气深冷分离过程中，脱除裂解气中的水份采用精馏法。

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裂解气深冷分离过程中采用的主要方法是（）。

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鲁姆斯裂解乙烯装置急冷系统采用先水冷后油冷。

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一定条件下，乙烷裂解生产乙烯，通入反应器的乙烷为5000kg/h，裂解气中含乙烯为1500kg/h，则乙烯的收率为30%。

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一定条件下，乙烷裂解生产乙烯，通人反应器的乙烷为5000kg／h，裂解气中含乙烯为l500kg／h，则乙烯的收率为30％。

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一定条件下，乙烷裂解生产乙烯，通入反应器的乙烷为5000kg／h，裂解气中含乙烯为l500kg／h，则乙烯的收率为30％。

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近年来，各乙烯生产国均采用新技术、新工艺、新材料和新设备，对原有乙烯装置进行了改造或新建，主要从（）等方面入手，以达到提高经济效益的最终目的。

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近年来，各乙烯生产国均采用新技术、新工艺、新材料和新设备，对原有乙烯装置进行了改造或新建，主要从（）等方面人手。以达到提高经济效益的最终目的。

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