形状复杂,尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是()
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铸造生产的显著优点是适合于制造形状复杂,特别是具有复杂内腔的铸件。为了获得铸件的内腔,不论是砂型铸造还是特种铸造均需使用型芯。
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浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此,浇注温度越高越好。
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请为下列零件选择合适的毛坯: 1)成批大量生产的垫片; 2)成批大量生产的变速箱体; 3)单件生产的机架; 4)形状简单、承载能力较大的轴; 5)家庭用的液化气钢瓶; 6)大批量生产的直径相差不大的轴; 7)汽车发动机上的曲轴。
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尺寸较大(分度圆直径d>400—600mm)、形状较复杂而不能锻造的齿轮可用()制造;在无润滑条件下工作的低速无冲击齿轮可用()制造;要求表面硬、心部强韧的重载齿轮必须用()制造。
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不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件,也适于压制流动性特别小、单位压力高、表观密度小的塑料。
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将各种金属毛坯弯成具有一定角度、曲率和形状的加工方法称为()。
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在实际生产中,对毛坯的变形控制,主要有()。 ①合理确定毛坯和半成品的尺寸 ②改变模具工作部分的几何形状和尺寸 ③改变毛坯与模具接触面之间的摩擦阻力 ④改变毛坯的局部力学性能
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对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形,改变尺寸、形状及性能,用以制造机械零件、工件或毛坯的成型方法称为()。
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