铣削方式及其合理选用。

（1）周铣法：用铣刀圆周上的切削刃来铣削工件加工表面的方法，分为逆铣（切削部位刀齿的旋转方向与工件进给方向相反）和顺铣（切削部位刀齿的旋转方向与工件进给方向相同）。逆铣时，刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在工件表面上挤压、滑行，工件表面产生严重冷硬层，降低了表面质量，加剧了刀具磨损。顺铣时，铣削力始终压向工作台，避免了工件上、下振动，可提高铣刀的耐用度和加工表面质量。但由于水平切削分力与进给方向相同，可能提高铣床工作台产生窜动，引起振动和进给不均匀。加工有硬皮的工件时，由于刀齿首先接触工件表面硬皮，会加速刀齿的磨损。粗加工或是加工有硬皮的毛坯采用逆铣。精加工加工余量小，铣削力小，不易引起工作台窜动，采用顺铣。
（2）端铣法：利用铣刀端面的刀齿来铣削工件的加工表面。分为对称铣、不对称逆铣（适合加工普通碳钢和低合金钢）、不对称顺铣（加工塑形较大的不锈钢、耐热合金等材料时，可减少毛刺及刀具的磨损，提高刀具耐用度）

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