陶瓷砖坯体内部有分层现象是因为坯料不符合压制成型的工艺要求，或成型时操作不当，施压过急，粉料中（）没能排除。
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陶瓷坯料分三大类，一般含水率为28%～35%多用于（）成型，含水率18％～25％多用于可塑成型。含水率3%～6%的粉料多用于压制成型。
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简单叙述挤出成型、注射成型、压制成型、压延成型各自的工艺过程。
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压制成型又称压塑成型、模压成型，是塑料成型加工中较传统的工艺方法，主要用于热固性塑料的加工。
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热固性塑料压缩模塑成型过程包括（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）；工艺条件主要是指成型温度、（）、（）；成型温度指压制时规定的温度，型腔内的最高温度（）成型温度；若成型时充模不满，则应（）成型温度。
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影响陶瓷压制成型坯体性能的因素？ 压制成型方法？
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压制成型、压延成型、铸造成型、热压注成型、等静压成型、挤制成型和（）成型等是磁性材料生产中常见的成型方法。
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等静压成型、（）成型、压制成型、压延成型、铸造成型、热压注成型和圆盘造球成型等是磁性材料生产中常见的成型方法。
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（）成型、挤制成型、压制成型、压延成型、铸造成型、热压注成型和圆盘造球成型等是磁性材料生产中常见的成型方法。
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