工件的定位是使工件（）基准获得确定位置。

夹紧是使工件在（）保持已获得的定位不被破坏。

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在加工时，为了保证工件相对于（）和（）之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。

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由于工件定位造成的零件加工面相对基准的位置变化称定位误差

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自位支承是随工件定位基准面位置的变化相适应。

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工件上用来定位的表面称为定位基准面，而在工序图上，用来规定本工序加工表面位置的基准称为（）基准。

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（）产生的原因是由于工件的工序基准与定位基准不重合引起基准不重合误差△j，b和工件定位基准（基面）和夹具定位元件本身存在制造误差及最小配合间隙（心轴与内控配合时），使定位基准偏离理想位置。产生基准位移误差△j，y。

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工件定位的目的在于确定（）的位置。

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如图所示零件，镗孔前表面A，B，C已经过加工。镗孔时，为使工件装夹方便，选择A面为定位基准，并按工序尺寸L进行加工。为保证镗孔 后间接获得设计尺寸 1000.15符合图样规定的要求，试确定L尺寸的范围（基本尺寸及偏差）。

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用V形块对工件外圆柱面定位时，工件的定位基准是（）

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