简答题

滚动轴承最常见的失效形式有哪些?分别简要介绍失效原因。

正确答案

轴承转速小于1r/min时,轴承的损坏形式主要是塑性变形。
转速大于10r/min时,轴承的损伤形式主要如下:
1、疲劳剥落(点蚀)
滚动体在滚道上由于反复承受载荷,工作到一定时间后,首先在接触表面一定深度处形成裂纹(该处的切应力最大),然后逐渐发展到接触表面,使表面层金属呈片状剥落下来,形成剥落凹坑,这种现象称为疲劳剥落。疲劳剥落使轴承在工作时发生冲击性振动。在正常工作条件下,疲劳剥落是轴承失效的主要原因。
2、磨损或擦伤
滚动体与滚道之间的相对运动,以及外界污物的侵入,是轴承工作面产生磨损的直接原因。润滑不良,装配不正确,均会加剧磨损或擦伤。
3、锈蚀和电蚀
锈蚀是由于空气中或外界的水分带入轴承中,或者机器在腐蚀性介质中工作,轴承密封不严,从而引起化学腐蚀。锈蚀产生的锈斑使轴承工作表面产生早期剥落,而端面生锈则会引起保持架磨损。电蚀主要是转子带电,在一定条件下,电流击穿油膜产生电火花放电,使轴承工作表面形成密集的电流凹坑。
4、断裂
轴承零件的裂纹和断裂是最危险的一种损坏形式,这主要是由于轴承超负荷运行、金属材料有缺陷和热处理不良所引起的。转速过高,润滑不良,轴承在轴上压配过盈量太大以及过大的热应力会引起裂纹和断裂。
除上述故障形式之外,还有装配不当、机械冲击和反复换向等原因会引起保持架的摩擦和断裂。保持架与内、外圈摩擦,发出噪声和振动,严重时卡死滚动体,滚动体在滚道上以滑动代替滚动,结果是摩擦发热,温度迅速升高,烧毁轴承。此外,润滑剂不足,高速、高温、重载,将导致接触表面的胶合和回火变形。

答案解析

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